内江大型粮食除杂机厂家

双称量斗式定量包装秤由分料斗、检修闸板、双螺旋给料机、截料装置、称重装置、夹袋装置、卸料斗、控制柜、除尘装置、内江粮食除杂机厂家皮带输送机和缝纫机等部分组成,如图1所示,其中除尘装置、皮带输送机和缝纫机为可选件。1.分料斗:分料斗为W形,它的作用就是物料从料仓进入两台螺旋给料机的过渡装置。2.检修闸门:主要用于检修和出现故障后将物料截断。3.给料装置:内江粮食除杂机厂家给料装置由两台双螺旋给料机组成,是定量包装秤的关键部件,主要完成快速送料.和精确加料,以保证系统的称量精度。4.截料装置:它的作用就是减小空中料柱对精度的影响,进--步提高精度。5.称重装置:主要有称量斗、承重支架、称重传感器。该部分为定量秤的核心，完成重量信号到模拟电信号的转变,实现对物料重量信号的采集。6.卸料斗:连接称量装置与夹袋装置的通道。

秤体的机械结构由两部分组成,即由储料斗、电振 给料机、分料机构和料口开闭机构等组成的给料装置 和由计量斗、称重传感器等组成的称量装置。机械结构 有如下特点：(1)内江粮食除杂机厂家 采用电磁振动给料方式和电子称重计量方 式，快速、准确。(2) 使用挡料刷区别粗细给料.结构简单、调节 方便。(3) 执行机械都采用气动元件。利用关节轴承连 接转轴、气缸驱动方式，可以使分料槽和料口挡料刷有 一定的旋转角度，完成给料。同时，利用气缸冲程和连 杆机构也可以实现料门的开闭。(4) 在储料斗和给料槽中设料位探测器，对料位 状态进行实时控制。(5) 独特的计量单元结构。粮食除杂机厂家在包装秤中，称重传感器的量程选择为：Cr=k*（Wnmax+ W)/N,式中:C——称重传感器量程,Wnmax——被称物料净重的zui大值，W ——料斗的自重，N——料斗秤所采用支承点的个数（多数情况下为称 重传感器的个数）k---- 影响系统，由于小量程包装秤量程小，只有2kg,即Wnmax = 2kg,而料斗自重W也只有4kg左右，即使考虑其它因 素的影响，称重传感器的量程也很小（在10kg以内）.因此该结构选取了一只0. 02级双孔平行悬臂梁式小量程 称重传感器作为单点支承,

定量包装秤初始工作状态为:当系统通气、通.电后,双螺旋给料机处于停止状态，给料装置截料门和称量斗的卸料门均处于关闭状态,夹袋装置处.于松开状态。内江粮食除杂机厂家当进入自动运行状态并启动1#秤和2#秤后,控制系统打开截料门,并启动双螺旋给料机开始加料,该给料装置共有大、小两级给料;物料.的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示器,经前置放大和A/D转换变为数字信号,以便进行数据的计算及控制;当物料重量达到大给料设定.值时,停止大给料,继续保持小给料;当两台称量物料重量达到最终设定值时，停止小给料，关闭截料.门,完成称重过程。此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置-一直处于初始状态,则控制系.统一直处于等待状态,不放料),当包装袋已夹紧后,系统检测1# 、2#秤称量结束信号是否到位，系统发出控制信号打开1#称量斗卸料门,1#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;同时系统控制1#加料,检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置一直处 于初始状态,则控制系统一直处于等待状态 ,不放料),内江粮食除杂机厂家当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开2#称量斗卸料门,2#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下,同时系统控制2#加料;系统进行下-循环的称量、检测.如此循环律复自动运行，

1、内江粮食除杂机厂家采用专业全数字双核处理称重仪表，操作简单易懂， 可储存多种量程等数据;2、高、中、低三种给料方式在宽量程范围内保证速度快、精度高;3、具备自动校秤、巡回纠正数据、超差报警、故障提示等强大功能;4、与物料接触部分可选择采用304不锈钢材质;5、双称重斗可单独、交替、同时工作，称重范围更大，速度更快计量精度更精确;6、内江粮食除杂机厂家适用于两种及多种物料同时混合包装;双斗定量包装秤适用范围:肥料(复合肥、有机肥、碳铵、尿素、磷肥、钾肥、BB肥等)粮食(玉米、小麦、大豆、绿豆、大米、杂粮等)食品(面粉、淀粉、玉米淀粉、玉米糁、生物蛋白、饲料等)其他物料(煤块、木屑颗粒)等行业颗粒状、粗砂状、薄片状及粉状物料的定量包装。

滚筒清理筛电机驱动滚筒轴线作旋转，运动，减速机调节筒体的转速旋转，物料由进料口进入筒体内，在旋转产生的离心力作用下，物料在筒内翻滚，自上而下通过分级筛网析出，由于筛网分级尺寸不同，内江粮食除杂机厂家物料逐渐被分离筛选，粒度合格的物料经筛分后落入到各自的漏斗，然后由人力方式运出或通过输送机自流送往成品站。合格产品经过下端出料口排出，颗粒较大，分选不合格的产品经另一排料口排出，筒内清理装置，使筛网不宜被阻塞。粮食除杂机厂家为了避免滚筒清理筛在使用过程中出现的各种小问题，给大家简单说一下维护需要注意什么：机器正常运转后方可均匀投料，正常工作情况下，轴承的温升不应_过40℃，温升不得_过70℃，_过上述温度时应立即停车，并查明原因，及时排除故障。停车前，应先停止加料，待筛筒全排出后方可关闭电动机。