资阳大型粮食输送机厂家

双斗定量包装秤(单头)物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，资阳大型粮食输送机厂家按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-粗计量值)时，停止快加信号输出，进入中速(中加、慢加同时)给料;当重量z (目标值-精计量值)时，停止中加信号输出，进入慢速(慢加)给料;当重量≥(目标值-过冲量值)时，粮食输送机厂家停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后，称量斗卸料门门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循 环。

计量斗和承重座焊接成一体，与称重传感器相连。 为了保证承重座水平面能有效固定称重传感器,资阳粮食输送机厂家采用 了计算机辅助设计,并辅以良好的加工工艺。同时,通 过计算，使称重传感器的安装平面在称重系统重心位 置之上,加强了称重系统的稳定性。粮食输送机厂家对传感器进行了全 密封处理,尽量避免外界干扰因素的影响。

定量包装秤初始工作状态为:当系统通气、通.电后,双螺旋给料机处于停止状态，给料装置截料门和称量斗的卸料门均处于关闭状态,夹袋装置处.于松开状态。资阳粮食输送机厂家当进入自动运行状态并启动1#秤和2#秤后,控制系统打开截料门,并启动双螺旋给料机开始加料,该给料装置共有大、小两级给料;物料.的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示器,经前置放大和A/D转换变为数字信号,以便进行数据的计算及控制;当物料重量达到大给料设定.值时,停止大给料,继续保持小给料;当两台称量物料重量达到最终设定值时，停止小给料，关闭截料.门,完成称重过程。此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置-一直处于初始状态,则控制系.统一直处于等待状态,不放料),当包装袋已夹紧后,系统检测1# 、2#秤称量结束信号是否到位，系统发出控制信号打开1#称量斗卸料门,1#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;同时系统控制1#加料,检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置一直处 于初始状态,则控制系统一直处于等待状态 ,不放料),资阳粮食输送机厂家当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开2#称量斗卸料门,2#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下,同时系统控制2#加料;系统进行下-循环的称量、检测.如此循环律复自动运行。

全自动出仓输送机针对传统的平房仓散装粮食出库效率低、作业环境差、劳动强度大等问题，粮食输送机厂家通过将现有的扒谷机与输送机有机的组合,配合物联传感技术， 全自动出仓机 研制出了一种可远程控制的自动粮食出仓组合设备，_了粮食出库的作业条件，提高了作业效率。在粮食仓储和粮食物流行业，平房仓的散装粮食出库，传统的方法是用全自动出仓输送机将粮食从仓中扒出入输送机中，然后由输送机送出仓库，送入其他运输工具将粮食运走。资阳粮食输送机厂家由于扒谷机和输送机之间缺少有机联接，作业过程中由于工位变化需要不停地移动扒谷机和输送机，不断调整相互位置方能使两部分输送机分别由液压油缸控制其升降，液压马达控制其旋转，并且可叠放在一起，尾部输送机动力来源于电动滚筒，头部输送机动力来源于电动机。