云南小型粮食精选机粮食清选机配件

定量包装秤是根据预先设定的量值，通过自动称量，把散状物料等量分半的称量装置。云南小型粮食精选机粮食清选机配件它作为生产过程中的主要环节之一，基于现 代电子称量技术和PLC可编程控制技术，在吸收国内 外先进经验及充分的市场调研基础上,开发了系列小 量程定量包装秤，采用粗、细两级给料方式，型式分为 单头、双头、四头等，称量范围从15g～2000g不等，计 量能力（四头>:40～60袋/分，计量精度可达±0. 20% ～± 1%。它适用于粮食、种子等颗粒物料，虾条、玉米 等膨化食品，饲料、肥料等粉粒体的中袋包装。粮食精选机粮食清选机配件已广泛应用于化工、粮食、食品等各种行业中。

定量包装秤初始工作状态为:当系统通气、通.电后,双螺旋给料机处于停止状态，给料装置截料门和称量斗的卸料门均处于关闭状态,夹袋装置处.于松开状态。云南粮食精选机粮食清选机配件当进入自动运行状态并启动1#秤和2#秤后,控制系统打开截料门,并启动双螺旋给料机开始加料,该给料装置共有大、小两级给料;物料.的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示器,经前置放大和A/D转换变为数字信号,以便进行数据的计算及控制;当物料重量达到大给料设定.值时,停止大给料,继续保持小给料;当两台称量物料重量达到最终设定值时，停止小给料，关闭截料.门,完成称重过程。此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置-一直处于初始状态,则控制系.统一直处于等待状态,不放料),当包装袋已夹紧后,系统检测1# 、2#秤称量结束信号是否到位，系统发出控制信号打开1#称量斗卸料门,1#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;同时系统控制1#加料,检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置一直处 于初始状态,则控制系统一直处于等待状态 ,不放料),云南粮食精选机粮食清选机配件当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开2#称量斗卸料门,2#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下,同时系统控制2#加料;系统进行下-循环的称量、检测.如此循环律复自动运行。

云南粮食精选机粮食清选机配件称量控制装置由称重传感器、称重仪表、PLC可编 程控制器、状态传感器等组成，其电子称量控制原理框，物料重量信号经称重传感器转化为电信号后送称 重显示控制器,经前置放大、A/D转换为相应的数字信 号,送可编程控制器处理,称重数据送称重仪表数字显 示,云南粮食精选机粮食清选机控制信号则驱动振动给料机和气阀,控制执行机构 动作，完成称重控制工作。

1、给料:系统启动，给料机将物料送入储料斗。2、 粗给料:初级电振给料机振动给料,分料机 构转向粗给料机进行粗给料,到达设定值时,料口开闭 机构关团，停止粗给料。粗料斗卸料至细料斗。3、 细给料:分料机构转向垂直落料斗.物料进 入细给料机进行细给料。粮食精选机粮食清选机配件由于细给料物料所占比例小 (一般可设定为总给料量的5%～10%).因而分料机构 很快又转向粗给料机,在进行细给料的同时.进行下一 轮的粗给料。4落料：细给料结束，物料卸入过渡装置.进入 包装部分。包装后，由输送机运走。5、从(2)开始循环。双头秤的两组给料装置称重原理完全相同.但由 于共用一台包装机,在一组装置落料包装时，另一组细 料斗要延长一段时间。云南粮食精选机粮食清选机两组装置各自独立又相互影响 地完成称重计量工作。与单斗秤相比，大大提高了计量 效率。