目前粮食储存量增大,但人力资源趋向紧张,所以理想的出仓模式向自动化发展。粮食机器厂家自动出仓机因其出仓量大,占地面积小,机械自动化操作程度高,操作方便,出仓稳定,受到越来越多粮油企业,粮食码头的重视。自动出仓机在结构上相较原有的出仓机更合理,配有驾驶室,可以实现单人驾驶操作,也可以远距离遥控操作。甘孜粮食机器厂家具备自动行走、扒粮、转向、伸缩、升降等功能,相对以往扒谷出仓机效率提高很多,通过将现有的出仓机与输送机有机的结合,配合物料传感技术,很大的_了粮食出库的作业条件,提高作业效率。
秤体的机械结构由两部分组成,即由储料斗、电振 给料机、分料机构和料口开闭机构等组成的给料装置 和由计量斗、称重传感器等组成的称量装置。机械结构 有如下特点:(1)甘孜粮食机器厂家 采用电磁振动给料方式和电子称重计量方 式,快速、准确。(2) 使用挡料刷区别粗细给料.结构简单、调节 方便。(3) 执行机械都采用气动元件。利用关节轴承连 接转轴、气缸驱动方式,可以使分料槽和料口挡料刷有 一定的旋转角度,完成给料。同时,利用气缸冲程和连 杆机构也可以实现料门的开闭。(4) 在储料斗和给料槽中设料位探测器,对料位 状态进行实时控制。(5) 独特的计量单元结构。粮食机器厂家在包装秤中,称重传感器的量程选择为:Cr=k*(Wnmax+ W)/N,式中:C——称重传感器量程,Wnmax——被称物料净重的zui大值,W ——料斗的自重,N——料斗秤所采用支承点的个数(多数情况下为称 重传感器的个数)k---- 影响系统,由于小量程包装秤量程小,只有2kg,即Wnmax = 2kg,而料斗自重W也只有4kg左右,即使考虑其它因 素的影响,称重传感器的量程也很小(在10kg以内).因此该结构选取了一只0. 02级双孔平行悬臂梁式小量程 称重传感器作为单点支承,
1、干活前,操作人员必须戴好眼镜、口罩,把袖口、领子扎紧;2、开机顺序:先开输送机,再开主机,最后开爬坡机;3、甘孜粮食机器厂家开机时必须保证各单机是正转;4、在开机状态下,看好别有砖头、石头等硬物进入主机,以免把主机打坏;5、上料时,必须均匀喂入,禁止一股股地上料,防止噎机子(特别是湿玉米);6、甘孜粮食机器厂家开机时注意各旋转部件是否松动,防止飞出伤人;7、各加油点一周必须加油一次;8、关机顺序:先关爬坡机,再关主机,最后关输送机。
全自动粮食出仓机具有紧凑简单的设计,合理的构造,总功率小,效率高,产量大,操作方便,粉尘小,无噪音等优点。全自动粮食出仓机是由产料斗双向螺旋绞龙,输送机,配电箱,车盘液压系列等部件组成。该机设有档位变速装置,电动行走。甘孜粮食机器厂家取粮用双螺旋喂料,加大取粮面积,取粮效率高,减少后续输送设备的移动次数。输送机与螺旋部位,可通过手动液压缸升降,根据现场需要,能在地上进行取粮,以便清出地上龙。粮食机器厂家独特的取粮方式,可减少粮食的破碎,作业后的工作面基本无存粮。取粮输送机采用全封闭式,出粮时基本无粉尘。早先的粮食出仓机进行下一粮仓出粮时,不仅要移动出仓机,而且外面的收集设备也需要改变位置,操作繁琐,浪费人力物力。全自动粮食出仓机的使用改变了现有粮食出仓机都是固定的不能旋转不足。
双斗定量包装秤(单头)物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗,控制器收到传感器的重量信号后,甘孜大型粮食机器厂家按预先设定的程序值进行控制,开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-粗计量值)时,停止快加信号输出,进入中速(中加、慢加同时)给料;当重量z (目标值-精计量值)时,停止中加信号输出,进入慢速(慢加)给料;当重量≥(目标值-过冲量值)时,粮食机器厂家停止慢加信号输出,给料门完全关闭,定值称量完成。夹袋信号输入后,称量斗卸料门门自动开启,当重量≤零位设定值时,称量斗卸料门自动关闭,物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循 环。
玉米脱粒机主要组成部分:入料口、钉齿脱粒滚简轴、栅格式凹板、机架等部分组成。甘孜粮食机器厂家入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连,它是利用- -厘米厚的铁板制成,入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切,将已拨皮的玉米从入料口进入,下滑到脱粒部位,即钉齿滚筒和栅格式凹板之间,进行脱粒。脱粒部分主要是由钉齿滚简、栅格式凹板、半圆型上盖组成。粮食机器厂家玉米穗在钉齿滚简和栅格式凹板之间进行脱粒,将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下,落到下滑板,由仓口排出机体之外,玉米芯借助于滚简上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用,由入料口的另一端(即出料口)排出机体之外。
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