云南小型粮食分选机厂家

双称量斗式定量包装秤由分料斗、检修闸板、双螺旋给料机、截料装置、称重装置、夹袋装置、卸料斗、控制柜、除尘装置、云南粮食分选机厂家皮带输送机和缝纫机等部分组成,如图1所示,其中除尘装置、皮带输送机和缝纫机为可选件。1.分料斗:分料斗为W形,它的作用就是物料从料仓进入两台螺旋给料机的过渡装置。2.检修闸门:主要用于检修和出现故障后将物料截断。3.给料装置:云南粮食分选机厂家给料装置由两台双螺旋给料机组成,是定量包装秤的关键部件,主要完成快速送料.和精确加料,以保证系统的称量精度。4.截料装置:它的作用就是减小空中料柱对精度的影响,进--步提高精度。5.称重装置:主要有称量斗、承重支架、称重传感器。该部分为定量秤的核心，完成重量信号到模拟电信号的转变,实现对物料重量信号的采集。6.卸料斗:连接称量装置与夹袋装置的通道。

云南粮食分选机厂家称量控制装置由称重传感器、称重仪表、PLC可编 程控制器、状态传感器等组成，其电子称量控制原理框，物料重量信号经称重传感器转化为电信号后送称 重显示控制器,经前置放大、A/D转换为相应的数字信 号,送可编程控制器处理,称重数据送称重仪表数字显 示,云南粮食分选机控制信号则驱动振动给料机和气阀,控制执行机构 动作，完成称重控制工作。

定量包装秤初始工作状态为:当系统通气、通.电后,双螺旋给料机处于停止状态，给料装置截料门和称量斗的卸料门均处于关闭状态,夹袋装置处.于松开状态。云南粮食分选机厂家当进入自动运行状态并启动1#秤和2#秤后,控制系统打开截料门,并启动双螺旋给料机开始加料,该给料装置共有大、小两级给料;物料.的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示器,经前置放大和A/D转换变为数字信号,以便进行数据的计算及控制;当物料重量达到大给料设定.值时,停止大给料,继续保持小给料;当两台称量物料重量达到最终设定值时，停止小给料，关闭截料.门,完成称重过程。此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置-一直处于初始状态,则控制系.统一直处于等待状态,不放料),当包装袋已夹紧后,系统检测1# 、2#秤称量结束信号是否到位，系统发出控制信号打开1#称量斗卸料门,1#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;同时系统控制1#加料,检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置一直处 于初始状态,则控制系统一直处于等待状态 ,不放料),云南粮食分选机厂家当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开2#称量斗卸料门,2#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下,同时系统控制2#加料;系统进行下-循环的称量、检测.如此循环律复自动运行，

1。带式输送机的张力可根据其张力需求进行调节。云南粮食分选机厂家一旦张力确定，胶带就能在理想条件下工作；2，响应快。当皮带的松边开始时，它会突然松开并伸展。本机立即缩回油缸，及时补偿皮带的伸长，对皮带的紧边影响小，制作稳定。3，结构紧凑，安装空间小。云南粮食分选机厂家在实际使用中，自动液压张紧装置在初次安装和使用过程中也会出现一些故障。因此，了解液压张紧装置的工作原理，分析容易发生的故障，采取有针对性的措施，使液压张紧装置得到合理的使用。液压张紧装置主要由液压泵站、张紧缸、储能站、电控箱及附件组成。

1、云南粮食分选机厂家采用专业全数字双核处理称重仪表，操作简单易懂， 可储存多种量程等数据;2、高、中、低三种给料方式在宽量程范围内保证速度快、精度高;3、具备自动校秤、巡回纠正数据、超差报警、故障提示等强大功能;4、与物料接触部分可选择采用304不锈钢材质;5、双称重斗可单独、交替、同时工作，称重范围更大，速度更快计量精度更精确;6、云南粮食分选机厂家适用于两种及多种物料同时混合包装;双斗定量包装秤适用范围:肥料(复合肥、有机肥、碳铵、尿素、磷肥、钾肥、BB肥等)粮食(玉米、小麦、大豆、绿豆、大米、杂粮等)食品(面粉、淀粉、玉米淀粉、玉米糁、生物蛋白、饲料等)其他物料(煤块、木屑颗粒)等行业颗粒状、粗砂状、薄片状及粉状物料的定量包装。