临沧大型粮食机械配件

定量秤机械结构的设计、物料的选择、目标值的大 小、元器件的选用等各因素都对定量秤的速度及精度 有一定的影响。同时，在一定范围内速度及精度也有一 个反比例的关系。但速度与精度并非是两个相互对立 的因素，也不是成简单比例关系的两个因素。临沧大型粮食机械配件要想设计 一台速度及精度均很髙的包装秤应充分考虑前面所讨论的各种因素。临沧粮食机械配件通过选取高品质的元器件、改善秤体的 设计及定量秤工作的外部条件、采用先进的软件设计 技术等,充分权衡精度与速度之间的关系，采取相应的 措施，使定童秤的精度和速度达到zui佳。

计量斗和承重座焊接成一体，与称重传感器相连。 为了保证承重座水平面能有效固定称重传感器,临沧粮食机械配件采用 了计算机辅助设计,并辅以良好的加工工艺。同时,通 过计算，使称重传感器的安装平面在称重系统重心位 置之上,加强了称重系统的稳定性。粮食机械配件对传感器进行了全 密封处理,尽量避免外界干扰因素的影响。

带式输送机自动张紧装置的主要功能是：一是保证驱动辊与输送带之间有足够的摩擦力和输送带所需的张紧力；二是限制输送带在支承辊之间的垂度，补偿输送带的弹性伸长，减少启动和制动时输送带的动载荷。临沧粮食机械配件随着输送距离的增加，输送带的弹性伸长也随之增大。液压自动张紧装置采用国际先进技术，粮食机械配件根据皮带在启动和正常运行过程中张紧力的不同需要，确定合理的张紧模型进行设计。

目前粮食储存量增大，但人力资源趋向紧张，所以理想的出仓模式向自动化发展。粮食机械配件自动出仓机因其出仓量大，占地面积小，机械自动化操作程度高，操作方便，出仓稳定，受到越来越多粮油企业，粮食码头的重视。自动出仓机在结构上相较原有的出仓机更合理，配有驾驶室,可以实现单人驾驶操作,也可以远距离遥控操作。临沧粮食机械配件具备自动行走、扒粮、转向、伸缩、升降等功能,相对以往扒谷出仓机效率提高很多,通过将现有的出仓机与输送机有机的结合，配合物料传感技术，很大的_了粮食出库的作业条件，提高作业效率。

秤体的机械结构由两部分组成,即由储料斗、电振 给料机、分料机构和料口开闭机构等组成的给料装置 和由计量斗、称重传感器等组成的称量装置。机械结构 有如下特点：(1)临沧粮食机械配件 采用电磁振动给料方式和电子称重计量方 式，快速、准确。(2) 使用挡料刷区别粗细给料.结构简单、调节 方便。(3) 执行机械都采用气动元件。利用关节轴承连 接转轴、气缸驱动方式，可以使分料槽和料口挡料刷有 一定的旋转角度，完成给料。同时，利用气缸冲程和连 杆机构也可以实现料门的开闭。(4) 在储料斗和给料槽中设料位探测器，对料位 状态进行实时控制。(5) 独特的计量单元结构。粮食机械配件在包装秤中，称重传感器的量程选择为：Cr=k*（Wnmax+ W)/N,式中:C——称重传感器量程,Wnmax——被称物料净重的zui大值，W ——料斗的自重，N——料斗秤所采用支承点的个数（多数情况下为称 重传感器的个数）k---- 影响系统，由于小量程包装秤量程小，只有2kg,即Wnmax = 2kg,而料斗自重W也只有4kg左右，即使考虑其它因 素的影响，称重传感器的量程也很小（在10kg以内）.因此该结构选取了一只0. 02级双孔平行悬臂梁式小量程 称重传感器作为单点支承,

定量包装秤初始工作状态为:当系统通气、通.电后,双螺旋给料机处于停止状态，给料装置截料门和称量斗的卸料门均处于关闭状态,夹袋装置处.于松开状态。临沧粮食机械配件当进入自动运行状态并启动1#秤和2#秤后,控制系统打开截料门,并启动双螺旋给料机开始加料,该给料装置共有大、小两级给料;物料.的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示器,经前置放大和A/D转换变为数字信号,以便进行数据的计算及控制;当物料重量达到大给料设定.值时,停止大给料,继续保持小给料;当两台称量物料重量达到最终设定值时，停止小给料，关闭截料.门,完成称重过程。此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置-一直处于初始状态,则控制系.统一直处于等待状态,不放料),当包装袋已夹紧后,系统检测1# 、2#秤称量结束信号是否到位，系统发出控制信号打开1#称量斗卸料门,1#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;同时系统控制1#加料,检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置一直处 于初始状态,则控制系统一直处于等待状态 ,不放料),临沧粮食机械配件当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开2#称量斗卸料门,2#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下,同时系统控制2#加料;系统进行下-循环的称量、检测.如此循环律复自动运行。