内江小型粮食精选机粮食清选机配件

为了更优化玉米脱离机的机型和结构设计，此玉米脱粒机采用电力拖动,而且电动机也同样采取节能式，电动机安装在玉米脱粒机的下部，与脱粒机的机架的下机梁固定连接，这样可以节省电动机所占用的空间。内江小型粮食精选机粮食清选机玉米脱粒机的从入料到脱粒到分离玉米粒和玉米芯，最后将玉米粒和玉米芯排出机体之外，是玉米脱粒机一-体完成的，它最大的优点是在短时间内可以完成几个人的劳动强度，从而提高了工作效率，节省了劳动时间。内江粮食精选机粮食清选机配件此玉米脱粒机有这些优点之外，还有安全性能高、效率高、坚固耐用、结构简单 便于维修和保管。

带式输送机自动张紧装置的主要功能是：一是保证驱动辊与输送带之间有足够的摩擦力和输送带所需的张紧力；二是限制输送带在支承辊之间的垂度，补偿输送带的弹性伸长，减少启动和制动时输送带的动载荷。内江粮食精选机粮食清选机配件随着输送距离的增加，输送带的弹性伸长也随之增大。液压自动张紧装置采用国际先进技术，粮食精选机粮食清选机配件根据皮带在启动和正常运行过程中张紧力的不同需要，确定合理的张紧模型进行设计。

输送带自产,配备国内一流生产流水线,橡胶为南方天然甲等橡胶、丁苯- -级胶合练而成,布料采用高密度EP布,采用先进的生产工艺,使生产出来的输送带耐磨、耐热、耐酸碱、耐油等特点;云龙牌输送带拉伸强度不小于15Mpa ,拉断伸长度不小于350% ,大大提高了带子的使用寿命。内江粮食精选机粮食清选机配件是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。 它占了一台带式输送机总成本的35% ,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。自产高强度镀锌托辊,托辊径向跳动量为国家标准规定量为0.7毫米,旋转阻力系数低于0.02 , 轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内,托辊具有防尘性.抗水性、抗冲击性,保证托辊高质量、高寿命。加强型机架全部使用高强度钢板由高级焊工焊接而成,高质量的连续焊缝,满足输送机长时间、大批量作业。内江粮食精选机粮食清选机配件焊接采用数控机床、焊接机器人与专业焊工相结合的工艺,保证焊接质量。

内江粮食精选机粮食清选机配件称量控制装置由称重传感器、称重仪表、PLC可编 程控制器、状态传感器等组成，其电子称量控制原理框，物料重量信号经称重传感器转化为电信号后送称 重显示控制器,经前置放大、A/D转换为相应的数字信 号,送可编程控制器处理,称重数据送称重仪表数字显 示,内江粮食精选机粮食清选机控制信号则驱动振动给料机和气阀,控制执行机构 动作，完成称重控制工作。

定量包装秤初始工作状态为:当系统通气、通.电后,双螺旋给料机处于停止状态，给料装置截料门和称量斗的卸料门均处于关闭状态,夹袋装置处.于松开状态。内江粮食精选机粮食清选机配件当进入自动运行状态并启动1#秤和2#秤后,控制系统打开截料门,并启动双螺旋给料机开始加料,该给料装置共有大、小两级给料;物料.的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示器,经前置放大和A/D转换变为数字信号,以便进行数据的计算及控制;当物料重量达到大给料设定.值时,停止大给料,继续保持小给料;当两台称量物料重量达到最终设定值时，停止小给料，关闭截料.门,完成称重过程。此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置-一直处于初始状态,则控制系.统一直处于等待状态,不放料),当包装袋已夹紧后,系统检测1# 、2#秤称量结束信号是否到位，系统发出控制信号打开1#称量斗卸料门,1#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;同时系统控制1#加料,检测夹袋装置是否处于预定状态(若夹袋装置一直处 于初始状态,则控制系统一直处于等待状态 ,不放料),内江粮食精选机粮食清选机配件当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开2#称量斗卸料门,2#称量斗物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;放空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下,同时系统控制2#加料;系统进行下-循环的称量、检测.如此循环律复自动运行。